Prednosti i nedostaci tkanina za digitalni tisak digitalnog tiska je tiskanje digitalnom tehnologijom. Digitalna tehnologija tiska visoko je tehnološki proizvod koji integrira strojeve i računalnu elektroničku informacijsku tehnologiju u jedno s kontinuiranim razvojem računalne tehnologije. Pojava i kontinuirano usavršavanje ove tehnologije donijeli su novi koncept u industriji tiskanja i bojenja tekstila. Njegovi napredni načini proizvodnje i metode donijeli su neviđenu razvojnu priliku za tiskanje i bojanje tekstila.
Digitalni tisak dijeli se na digitalni direktni mlazni tisak i digitalni termički prijenos. Digitalni izravan ispis znači: pomoću digitalnog pisača izravno ispisati potrebne uzorke na raznim materijalima. Za digitalni termički prijenos potrebno je unaprijed ispisati uzorak na poseban papir, a zatim ga termičkim prijenosom prenijeti na različite materijale, poput: majica, donjeg rublja, sportske odjeće i druge odjeće.
Tkanina određuje postupak. Trenutno postoje četiri glavne vrste digitalnog tiska:
(1) Sublimacija poliesterske tkanine: Ovo je trenutno najpopularniji postupak; zbog niskog praga ulaganja i jednostavnog procesa tiskanja, opće tvornice tiska bit će opremljene kao dodatak sitotisku; potreban je samo pisač i stroj za termički prijenos. Kao što su tinta za sublimaciju i papir za termički prijenos, toplinski prijenos se trenutno razvija u smjeru velike brzine i širokog formata. Na primjer, Beaver papir&# 39, papir za prijenos može biti 3. 2 metara širok;
(2) Čist, posteljina, viskoza i drugi aktivni digitalni tisak; u usporedbi s termičkim prijenosom poliestera, aktivni digitalni tisak je glomazniji, zahtijeva prethodnu obradu, tiskanje, parenje, vodeno na bazi vode, kvalitativno itd .;
(3) Digitalni tisak od najlona;
(4) Izravan tisak boje; kao što je KORNIT digitalni tisak s direktnim ubrizgavanjem;
Trenutno se poliester tiska na papiru, a zatim se toplinom prenosi u tkaninu. Najlon je također prihvatljiv, ali postojanost boje nekoliko boja nije idealna, posebno lagana. Pamuk i svila obično se tiskaju izravno na tkanini, a cijena je otprilike dvostruka od poliestera.
Digitalni tisak kemijskih vlakana naziva se disperzijskim tiskom, koji treba ispisati uzorak na papir preko stroja za digitalni tisak i prenijeti ga na tkaninu kroz visoku temperaturu od 180 Celzijevih stupnjeva. Naravno, temperatura različitih tkanina je različita.
Digitalni ispis svile, pamuka i konoplje naziva se reaktivni tisak koji se izravno raspršuje na tkaninu digitalnim tiskarskim strojem, ali ovoj tkanini je potreban tretman u ranoj fazi, nazvan dimenzioniranje ili boja se ne može dodati.
Međutim, bijela tkanina embrija se ne može obraditi, a ovdje se liječenje odnosi na: sredstvo za omekšavanje, vodootporno sredstvo, itd. Budući da ovi postupci neće obojati tkaninu. Tretmani poput omekšivača obrađuju se nakon tiskanja cvijeća. Ova obrada dimenzija tkanine uvjet je procesa tiskanja, pa se razlikuje od gore spomenutog tretmana.
U stvari, posljednjih godina cijena digitalnog tiska znatno je pala, od prvog od 100 ~ 200 juana / kvadratnog metra do sada potrebnog samo 10 ~ {{3 }} naknada za obradu juana / kvadrata. U osnovi, mogu se koristiti konvencionalne tkanine, osim nekih tkanina s relativno dugim pređama, koje lako mogu uzrokovati začepljenje mlaznica i utjecati na apsorpciju tinte.
No, troškovi digitalnog tiska i dalje su viši od uobičajenog tiska, što određuje da je digitalni tisak pogodniji za proizvode vrhunskih proizvoda i proizvode s visokom dodanom vrijednošću. Na primjer, tek se pojavio digitalni tisak i pogodan je za mnoge primjene na svili. Ovo je razlog. Međutim, postoji i mnogo primjena za tkanine s kemijskim vlaknima. Logika leži u visokim troškovima obrade& niske cijene bijelog embrija. Tkanine s kemijskim vlaknima s obzirom na trenutni trend u modnoj industriji najčešće se koriste, poput umjetnih svilenih tkanina.