Proces reaktivnog digitalnog tiska
Ključni savjet: jer postupkom (prije tiskanja i tiskanja nakon obrade) većina sustava tiskanja raspršivanjem koristi disperznu boju, prijenosnim tiskom na poliesterskoj tkanini (poliestersko i poliamidno vlakno) i visokokvalitetnim tkaninama poput svile, pamuk, vuna, nije pogodan za prijenos tiska, potrebno je izravno koristiti reaktivnu tintu, tiskanje u spreju na tkanini.
Ograničeni postupcima prednjeg i stražnjeg dijela (pred tiskanje i naknadni tisak), većina tiskarskih sustava koristi raspršene boje i prijenos tiska na tkaninama od kemijskih vlakana (poliestera i poliamida), dok visokokvalitetne tkanine poput svile, pamuka i vune nisu pogodno za prijenos tiska. Reaktivna tinta potrebna je za izravno prskanje tiska na tkanine.
(1) predobrada tiska
Kada tiskarski stroj upotrebljava reaktivnu tintu za izravan tisak, tkanina se mora obraditi dimenzioniranjem (dimenzioniranje - sušenje, temperatura sušenja treba kontrolirati na 60 stupnjeva), a predobrada igra važnu ulogu u konačnom učinku i kvaliteti ispisa. Stoga postupak prethodne obrade mora privući dovoljno pozornosti.
Prema različitim obrascima ispisa koristimo dvije različite veličine. Jedan se uglavnom koristi za ispis uobičajenih uzoraka, a najčešće se koristi i natrij alginat, a drugi se koristi za visoko precizni ispis uzoraka i znakova, pomoću veličine SD - 10. Za opremu za dimenzioniranje najbolje je koristiti veličinu otvorene širine stroj, manji broj također može biti ručno veličine.
(2) digitalni tisak
Trenutno postoje dvije vrste softvera za ispis za digitalni sustav tintnog mlaznog tiska taito. Za određivanje preciznosti tiska, za usporedbu koristimo 360dPi i 720dPi. Osjeća se da su zrnca 360dPi deblja, a efekt zaslona često nije u skladu sa zahtjevima kupaca. Stoga za proizvodnju odabiremo preciznost od 720dPi, a brzina je 2-4m2 / min.
(3) isparavanje i prenošenje u boji
Oprema za isparavanje može odabrati kuglu za paru cilindra i isparivač s otvorenom širinom. Preporučuje se upotreba cilindrične kutije za pare zbog njegovih jedinstvenih karakteristika svijetlih boja (temperatura se kontrolira na 102 stupnja za kuhanje u paru 10 minuta)
(4) oprati vodom i očistiti nakon
Postupak pranja i dorade sličan je onom sitotiska. Prilikom pranja treba dodati određenu količinu sredstva protiv obraštanja i sredstva za učvršćivanje. Nakon završetka zagrijavanja vrućim zrakom, možemo dodati malo omekšivača prema zahtjevu kupca za poboljšanje ručke.
Zahtjevi opreme za digitalni tisak na mjestu i okruženju
Budući da stroj za digitalni tisak koji koristi piezoelektričnu mlaznicu je sasvim u redu, lako se pojavljuje utikač, pa tako ima određene zahtjeve oko okruženja mjesta, s jedne strane, pokušajte organizirati unutar prašine, s druge strane, mjesto treba održavati određena vlažnost zraka, prema našem iskustvu u praksi, trebala bi biti 45%, relativna vlažnost 45% CH, općenito govoreći, domaća potražnja opremljena je odgovarajućim uređajem za prigušivanje. Ručna kontrola temperature u rasponu od 19 do 28 ° C.
Hangzhou FY Textile Digital Printing Co, Ltd je tvornica sa 7 godina iskustva u digitalnom tisku.
Dodaj: Soba 1202A, zgrada C Bodi centar, grad Ningwei, okrug Xiaoshan, Hangzhou, Zhejiang, Kina
Kontaktirajte nas: Grace Ye
Tel: + 86-571-88919810
Faks: + 86-571-88919810
Mobitel: + 86-15058136837
E-mail: bruce@hzfengyin.com
Web stranica: http: //www.hzfytextile.com/